A diferença entre a análise de molde SMC e o molde BMC e GMT

Os moldes de formação por compressão geralmente usam uma prensa hidráulica, e as partes superior e inferior do molde são fixadas na prensa. O molde inclui um núcleo de cavidade, que é semelhante ao de um molde de injeção. O material de teste é colocado no molde aberto e a prensa é desligada. A temperatura definida e a pressão gerada pela prensa derretem a matéria-prima na cavidade do molde.

 

Os materiais de teste para este tipo de molde são geralmente SMC, BMC, GMT. Portanto, muitas vezes chamamos esse tipo de molde de molde SMC, molde BMC, molde GMT.

SMC é um material termoplástico reforçado em forma de folha, normalmente usado para peças grandes que exigem maior resistência.

O material compósito do produto SMC é a abreviatura de Sheetmoldingcompound, ou seja, composto para moldagem de folha. O material principal é composto por GF (fio especial), UP (resina insaturada), aditivos de baixo encolhimento, MD (carga) e diversos aditivos.

 

O material BMC é grosso, rico em fibras descontínuas, com propriedades mecânicas superiores, baixo encolhimento e cor estável.

BMC (DMC) é a abreviatura de Bulk (Dough) moldingcompounds, ou seja, compostos de moldagem a granel. Na China, é frequentemente chamado de composto de moldagem em massa de poliéster insaturado de produto SMC. O material principal é um pré-impregnado de pellet feito de GF (fibra de vidro picada), UP (resina insaturada), MD (carga) e vários aditivos.

 

GMT é um termoplástico reforçado com fibra de vidro que pode ser usado em uma ampla gama de peças da carroceria do carro, substituindo peças metálicas tradicionais, reduzindo peso e custos e, diferentemente dos moldes de injeção, os moldes SMC precisam ser aquecidos em vez de resfriados. Os métodos usuais de aquecimento são vapor, óleo, eletricidade e água em alta pressão.

 

A temperatura dos moldes SMC está geralmente entre 140 e 160. Ao projetar o sistema de temperatura do molde, atenção especial deve ser dada para manter consistente a temperatura de toda a superfície do molde. A temperatura uniforme pode reduzir a deformação, melhorar a estabilidade dimensional e a uniformidade da superfície do produto. Como elo intermediário ou processo final do processo de fabricação do molde SMC, as rachaduras, deformações e desempenho causados ​​pelo tratamento térmico farão com que o molde seja sucateado na maioria dos casos, e ainda poderá ser utilizado mesmo que seja reparado, o que aumentará o custo. horas, prolongar o prazo de entrega e aumentar o custo de fabricação do molde.

 

Depois que o molde SMC adota o método de design orientado à montagem, a montagem do molde não é mais uma simples montagem de peças, e sua estrutura de dados pode não apenas descrever a função do molde, mas também definir as características de montagem da inter-relação entre as peças do molde, realizar o associação de peças, e assim garantir efetivamente a qualidade do molde.

 

A MDC é especializada em moldes compostos e moldes moldados e é um fabricante de moldes SMC muito profissional, principalmente envolvido no design, desenvolvimento e fabricação de moldes SMC, moldes BMC, moldes GMT, moldes LFT, etc., moldes FRP e moldes de fibra de carbono.